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51模具早期失效重要原因
热处理不当是导致模具早期失效的重要原因，据某厂统计，其约占模具早期失效因素的35%。模具热处理包含铸造后的退火，粗加工以后高温回火或低温回火，精加工后的淬火与回火，电火花、线切割以后的往应力,
锻模材料热处理的失效原因
(一)开裂原因1.钢材内在质量引起开裂：严格把持钢材内在质量。2.原始组织粗大：通过适当的预先热处理改良组织。3.淬火温渡过高或保温时间过长：准确把握加热处理改良组织。4.在回火脆性区内回火：尽量,
脱模艰苦原因
(浇口或塑件压缩在模具内) 一设备方面：顶出力不够。二模具方面：(1)脱模结构不公平或地位不当。(2)脱模斜度不够。(3)模温过高或通气不良。(4)浇道壁或型腔表面粗糙。(5)喷嘴与模具进料口吻合不帖服或,
压铸模损坏原因
在压铸生产中，模具损坏最常见的情势是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的重要原因。热、机械、化学、把持冲击都是产生应力之源，包含有机械应力和热应力，应力产生于： 一．在模具加工制作过程中 1、毛坯,
模具爆裂是什么原因？
1.模具材质不好在后续加工中轻易碎裂2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不公平，模板块数不够无垫板垫脚5.线,
