多腔型手板介绍 本文关键字 手板,介绍,多腔型这种类型的手板，每一压塑周期可成型数个或数十个塑件，其型腔数则由塑件的形状、投影面积.所需数量和压机吨位而确定。如图2. 16所示。
多型腔手板的加料室可以是一个型腔一个加料室，也可以是许多型腔共用一个加料室。前者的优点是个别型腔损坏时可以停止其加料。而不妨碍整付手板工作，缺点是每个型腔要单独地均衡地加料，且手板的横向尺寸比较大。后者手板型腔间的中心距可以缩小，手板尺寸也就可小;加料也很容易，可以分别加料，也可以一次统一加料。
共用加料室的多型腔手板其加料室能够容纳所有型腔所需的塑料。当手板闭合时.塑料由于受热和受压而塑化进入型腔.留下一薄层毛边层与所有的塑件连接.开模后.可以像捡起一个零件一样拣起每组塑件，然后用其他修整方法去掉毛边。
多型腔手板对于小塑件特别有利，因为它可利用许多型腔同时成型和取件，又由于共用一个加料室，而省去了对各个型腔上的加料室进行机械加工，使费用降低。对一些简单的塑件来说，尚可允许使用一个共同的阳模，这样，就省去了对每个型腔要配置、定位一个阳模的工作。
多型腔手板采用共用大面积加料室，就促使塑料流至端部或角落处需要较长的流程，因而生产的塑件密度底。对于许多中等尺寸的塑件。挤压边不能大于塑件总面积的一半.否则会使毛边过厚，这不仅增加模塑和修整费用，也增加废品数量。在手板强度允许范围内，尽可能地保持模腔靠近，是使挤压边获得合理尺寸的一个有效方法。
多腔型手板介绍，一点见解，望见笑。
