塑胶手板二次加工流程 本文关键字 塑胶手板,二次加工,流程 proe和ug会一种就可以了，要了解加工工艺，塑胶的特性，更好会模流分析（moldflow）不用精能忽悠一下建个模型就可以了，建议你以实践为主，书本上的知识对实际操作帮助不大，更好能找家公司从学徒做起！这样能了解工作流程和手板加工工艺，还有高手知道，进步会很快的。
一般塑胶手板设计流程大致是这样的。
1 客户来3D档（可能不还是更终的数据）。塑胶手板设计根据客户产品进行结构排位（包括分型面，拔模斜度，结构），用模流分析软件确定交口的更佳位置（小公司跳过这步),制作组立图（小公司可能会用UG＋CAD的方法排位，这样快）交付客户确认，同时提出产品设计上导致不能加工或导致成型问题的部分的修改建议。
2 根据客人的反馈，开始3D建模（注意仔细阅读客户的任务书，了解产品的缩水，标准件的规格，进胶的形式等）。
3 采购钢料及标准件。定购模架（有的公司模架会自己做）4 出2D图，组立图交付现场加工5 设计务必要及时跟踪现场的加工，解决加工中遇到的问题（没一个设计能够一次就把一套模设计成功的，其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化，当然牛b的设计能把问题控制在更低的程度）
6 试模，设计要根据试模的结果对塑胶手板进行调整和再优化。
7 设变，设计要根据客人的设变要求进行改模8 图档的整理和存档，一个聪明的设计会把一些好的结构整理并保存以来作为自己的东西。
差不多就这些了，更后顺便说一下，其实手板设计没别人想象的那么好，非常的累，压力很大（尤其是在小公司）薪金其实也不高，付出同等的智慧和劳动来干其他的行业也许会赚更多的钱。
对了你真的像要做这行的话，为了有更好的发展更要去做一段时间的钳工或者CNC，EDM，WC多了解加工工艺
塑胶手板二次加工流程，与大家多多交流。
