尺度是从事科研、设计、生产、检验和营销等工作的根据。没有尺度，企业无所的语言，两千多年前，墨子就说过“百工为方以钜，为圆以规，直以强，正比悬。故百工变”。这是所说的“百工”，就是今天从事制作的各行各业，“钜”、“规”和“法”，是今天的尺度。
铸造行业的制作业中的大行业之一，我国现有铸造成、铸模生产企业数目在上，对帮模尺度需求量之大，不难想象。同时，现在不少铸造企业铸模企业既要我国自己的铸要国际尺度和一些产业国家的尺度，这是由于：我国已参加世贸组织。铸造、铸模行业的产品不国内需求，而要面对国际市场，生产出口铸件和准备生产出口铸件的企业，都非常需要国际尺度。即使目前只为国内配套生产铸件毛坯，但由于不少国内企业的终更产品是供出口的，对铸以国内尺度或外国尺度为根据。但是到目前为止我国尚未就铸造模具制定更全面、更实用的标内外的铸模具相干尺度都搜集起来，汇编成册至少也有二、三百万字，真可谓洋洋大观、卷帙浩繁矣，查找起来，反倒诸多不便。假如将铸造模具尺度的重要技巧内容加以摘录，以“准确、简编成便于利用的手册，对企业必定会有帮助的。出于这样的考虑，笔者根据多年从事铸造模具的及检验的角度，把收集到的一些砂型铸模企业内部相干性尺度先容给大家，为了使大家看起来设计、制作、检验三部分叙述供同行们探讨和参考。
一、设计参考尺度
1.1铸造用木制样子容貌和芯盒技巧条件，应参照JB/T7699—95尺度。
1.2工艺上未注明起模斜度、型芯头尺寸和铸件机械加工余量的应参照JB/T5105 106和GB/T11350的规定。
1.3铸件样子容貌型芯头基础尺寸应参照JB/T5106—91尺度。
1.4铸件样子容貌、起模斜度、应对照JB/T5105—91。
1.5未注形位公差应参照(GB1182—80)中的6~7级精度请求。
1.6样子容貌的铸造合金压缩率参照JB4022—85尺度。
1.7铸件机械加工余量应参照GB/T11350—89尺度与GB6414《铸件尺寸公差》配套应用；
1.8材质：木材：GB1531和GB1532中GB4817.1和GB4817.2规定。
二、加工制作相干尺度
应参照《机械产业典范工艺守则汇编》、《机械***技巧治理手册》书中的表3-X
2.1木模、金属模***守则应对照机械产业部机床工具产业局制定的相干尺度；
2.2模坯划线应符合：(JB.Z307.12—88)
2.3钳工加应对照钳工加工通用工艺守则(JB/Z307.13—88)
2.4车削加工应符合：车削加工通用工艺守则(JB/Z307.12—88)
2.5铣削加工应符合：铣削加工通用工艺守则(JB/Z307.13—88)
2.6铸模工艺卡应符合表3—37
2.7砂型铸造工艺分析片应符合表38
2.8钳工装配应参照：(JB/T599—92)装配通用技巧尺度
三、检验收相干尺度
铸造模具的质量等级尺度除参照以上设计、制作尺度外还应参照《样子容貌工工于木模、金属模的质量等级尺度。
3.1铸造模具的表面粗糙度应符合：木模：GB/14495木粗糙度样块：金属模85机械加工粗糙度表面比拟样块。
用以上两种样块对被检样子容貌和芯盒的工作表面用视觉或触觉的方法进行比拟
3.2模具设备应参照；JB/T5994—97。
3.3模具验证请求应符合JB/Z283.5。
3.4模具应用把持领导片书应符合JB/Z187
3.5检验加工及量具相干尺度精度请求应符合表1请求。
四、结论
通过以上企业内部参考尺度在企业中几年的试用，加快了新产品开发步伐，产品德量，缩短了生产周期并明白了义务，减少了铸造模具有投放车间试制过程中的相互推辞生。使企业在新产品开发过程中减少了工装模具的投进用度。可见铸造模具尺度，在提高生产企业竞争才能方面，将有着积更的意义，也必将产生深远的影响。
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