新模具在应用时应当特别警惕，由于模具固然经过仔细的出厂检验，但是由于所冲制的冲片数目很少，并不能完整检验出模具的所有性能。
为此，您应当留心一下几点：
1)模具上的模柄螺钉、打料螺钉是否松动。
2)导柱、导套是否干净干净，有无润滑油；否则应清算干净后，参加干净的润滑油。应选择粘度较高的润滑油，如50#机械油。模具在应用时，每2小时应给导柱加油一次。
3)由于电机冷冲模具是精密模具，模架高低平面应无毛刺和杂物，否则，将导致模架上、下平面平行度超差，从而引起冲片毛刺超差。
4)假如由于上次装模时，模柄上平面没有和滑块的底平面紧密接触，更易产生裂痕，假如有裂纹，请调换模柄。否则，一旦产生模柄断裂将导致模具报废或损坏冲床。
5)在冲床上安装模具前还要确认以下内容：冲床漏料孔直径Φ是否大于模架漏料孔直径Φd＋50或超过凹模模芯直径。假如满足上面的条件，这时应考虑减小漏料孔Φ的直径，防止由于系统刚性太差，长时间冲裁引起模架变形，导致冲片毛刺超差，从而影响模具的应用寿命。
减小漏料孔尺寸的方法有两种：
一、在冲床闭合高度答应的情况下，可以在模具下面参加一块垫板，垫板中心漏料孔一般取Φd＋10～20mm；垫板高低两平面平行度在0.02/300mm。
二、直接改革冲床漏料孔直径，将漏料孔直径改至请求尺寸。
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