模具
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115‹‹123456››单工序模具
1单工序模具结构的特点所谓单工序模具结构，就是在冲床的一次行程内，只能完成一道工序。2单工序模具结构的长处(1)模具结构简略，制作周期短，加工本钱低；(2)模具通用性好，不受冲压件尺寸的限制即合,
复合模具
1复合模具结构复合模具结构，就是在冲床的一次行程内，完成两道以上的冲压工序。在完成这些工序过程中，冲件材料无需进给移动。图2就是一套落料、拉伸的圆筒形件的复合模具。这套模具的工艺流程必需是,
冲压模具基础知识
冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废物分别的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分别工序的总称。切开切开是将材料沿,
倒装模具
1倒（反）装模具结构及特点倒装模具的结构特点是凸模安装在下模座上，故我们就必需采用弹压卸料装置将工件或废物从凸模上卸下。而它的凹模是安装在模座上，因而就存在着如何将凹孔内的工件或废件从孔,
模具材料冷作模具钢
Crl2 性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲击韧性较差，几乎不能蒙受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成,
大型模具加工标题
当今社会，大型模具的需求量敏捷增加，从纯平电视机到汽车的仪表板，设计者一直在推动模具的尺寸和复杂性。鉴于这个事实以及宏大的市场需求，很多工厂都在大型模具加工这一范畴寻斥责球竞争的良机。那,
模具材料热变形模具钢
一、热变形模具的服役条件、失效方法和性能请求： 根据工作条件，热成形模具（又称热作模具）可以分为锤锻模、热挤压模、热镦模、精锻模和压铸模。 1、锤锻模 工作条件：在高温下通过冲击加压，..
模具车间
本日美国的模具产业经历了相当大的变更-很大程度上是受到竞争加剧与技巧提高的驱使。这里有一家模具公司把技巧与技巧有机地联合起来，不仅提高了竞争力，而且超出了竞争对手并不断强大。作为Laitram,
模具材料铍铜
纯铜的机械性能一般，即使通过冷轧或成形，也不能达到模具材料的请求，一般当作帮助材料应用。作为制作模具材料，铜合金最重要的性能在于其精良的热传递性能和延展性，可以快速安全地抵消由于不均匀解,
关于模具的抛光
钻石膏是抛光把持最常用的研磨材料。 采用准确的研磨膏和抛光工具，可获得极佳的抛光后果。手动（人工）抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块，机械抛光常用的工具有抛光布轮，抛光刷和抛光转盘。,
模具高速加工技巧
模具是制作业中应用量大、影响面广的工具产品。没有型腔模、压铸模、铸模、深拉模和冲压模，就无法生产出被广泛利用和具有竞争价格的塑料件、合金压铸件、钢板件和锻件。在现代批量生产中，没有高程度的模,
模具无缝焊接
无缝焊接技巧在模具焊接中表现出了出色的性能，提高了零件的精度、光洁度和外观的可观性，缩短了模具的制作周期。随着全球市场对高品德零件需求的日益增大，人们对可以提高零件精度的无缝焊接技巧越,
浅谈模具无缝焊接技巧
无缝焊接技巧在模具焊接中表现出了出色的性能，提高了零件的精度、光洁度和外观的可观性，缩短了模具的制作周期。随着全球市场对高品德零件需求的日益增大，人们对可以提高零件精度的无缝焊接技巧越,
热锻模具选材
一前言模具是实现少、无加工先进制作技巧中的重要工艺设备，在现代产业生产中得到广泛利用。从应用情况表明：模具的质量在很大程度上取决于模具的选材、热处理工艺。按照模具的应用条件分类包含：冷成,
浅谈模具制作技巧
模具制作技巧敏捷发展，已成为现代制作技巧的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技巧，模具的激光快速成型技巧，模具的精密成形技巧，模具的超精密加工技巧，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行运动、,
模具设计分析软件
在这里我们先容塑料模具设计分析软件Moldflow Plastic Insight(MPI) ; MPI可以模仿全部注塑过程，以及这一过程对注塑成型产品的影响。各种三维CAD软件的注塑制品零件模型均可输进到MPI进行分析。软,
浅谈模具表面精加工
模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的艰苦之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为模具加工瓶颈的原因之一。特别反应在硬度较大的金属、压铸模具进行最后组装过程。我国目前仍以手工研磨抛光为主，,
模具的加工
模具的高速切削、硬切削、干切削工艺目前已进进实用阶段，这些工艺可概括为模具的高生产率加工(HPM: High-Productivity Machining)。 模具的高生产率加工的长处重要体现在其精加工中。通常在精加工,
浅谈模具的装配
准确并可靠地装配模具重要包含把持以下各步骤的准备工作和方法： ◆防锈剂的利用 ◆O形密封圈的安装 ◆模板内的型腔模的安装 ◆包含型腔模在内的模板安装 ◆加工次序 ◆组装 安装..
模具组立修配方法
一.模座组立1.量测:尺寸量测在模具组立上是不可缺乏的动作,为的是能够确认工件加工之精密度是否合乎请求之尺度.避免应用分歧乎尺度之零件,?以确保模具减少不必要之维修,以增加模具生产之寿命.2.,
